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冷卻塔在運行過程中可能會遇到多種故障,這些故障通常涉及進出水溫度、通風散熱、配水布液、噪聲震動等多個方面。以下是一些冷卻塔常見的故障及其可能的原因: 一、出水溫度過高 熱負荷超出冷卻塔設計能力:當工藝系統改造或生產負荷增大時,會引起冷卻水量或進水溫度超出設計值,導致冷卻塔出水溫度升高。 環境溫度過高:夏季高溫天氣下,冷卻塔進風溫度升高,濕球溫度接近或達到設計參數,致使出水溫度超標。 填料堵塞或老化:水質較差時,填料表面結垢堵塞,氣液接觸面積減??;填料使用時間過長,材質老化,傳熱性能下降,導致出水溫度升高。 二、通風量不足 風機葉片角度不當:安裝或維修時調整不當,致使風機葉片角度偏小,通風量不足。 傳動皮帶打滑:皮帶松弛或油污覆蓋,引起打滑,風機轉速降低,通風量減小。 電機功率不足:電機功率選型偏小,或電網電壓頻繁波動,使電機達不到額定功率,風量不足。 三、集水盤溢水 補水閥故障:停車時補水閥關閉不嚴,使得集水盤水位持續上升至溢水。 浮球閥失靈:浮球閥老化或被雜物卡住,致使補水無法及時切斷。 水位傳感器失效:水位檢測裝置故障,無法準確反饋水位信號,且報警失靈。 四、飄水現象 填料層離塔頂過近:填料安裝過高,上部空間不足,易被吹出水滴。 通風速度過大:風機選型過大或變頻設置不當,使得塔內風速超過合理值。 配水壓力過高:供水泵揚程偏高,使得噴淋水柱高度超過設計值。 擋水裝置失效:塔頂擋水百葉缺失或損壞,使水滴隨風飄逸。 五、布水不均勻 布水管老化堵塞:長期運行后,布水管道內壁生銹結垢,局部嚴重堵塞,致使水量分配不均。 噴頭損壞或堵塞:噴嘴使用時間過長,部件磨損或被雜物堵塞,局部水壓降低,噴淋不均勻。 布水管傾斜變形:管道支撐架松動,地基不均勻沉降,致使局部管段傾斜,水流分布不均。 六、配水槽溢水 供水泵故障:供水泵出口止回閥關閉不嚴,停泵時水倒流,致使配水槽水位上升溢出。 液位控制失效:配水槽液位控制器失靈,未能及時關小或關斷供水閥門,致使水位超限溢出。 配水槽排水堵塞:配水槽排污口堵塞,殘水無法及時排出,新水又不斷補入,導致水溢出槽外。 七、異常噪聲和震動 風機葉片失衡:葉片局部腐蝕破損或異物附著,引起動平衡失調,產生劇烈振動和噪音。 軸承磨損:風機軸承長期運轉,球面磨損、潤滑脂變質,導致軸承噪音和振動。 聯軸節故障:聯軸器橡膠元件老化開裂,致使風機與減速箱連接處產生異響和震動。 塔體螺栓松動:基礎不均勻沉降引起塔體變形,地腳螺栓松脫,在風載荷作用下產生異常噪聲。 八、滴水聲過大 集水盤距填料過近:集水盤與填料層之間距離不足,使下落水滴直接濺落在盤內。 填料層局部破損:填料局部損壞脫落,形成大的通道,水柱直接砸在集水盤上。 配水系統漏水:配水管或噴頭破裂,高壓水柱濺落在集水盤上,形成巨大噪音。 針對以上故障,可以采取相應的解決方法,如調整冷卻塔運行臺數、優化水處理工藝、清洗或更換填料、調整風機葉片角度、更換老化部件、加強巡檢等。冷卻塔的管理者應充分了解這些故障的表現、成因和解決思路,在實際工作中做到早發現、早分析、早處理,從而**限度地減少故障停機時間,提高冷卻塔的運行效率和可靠性。
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冷卻塔知識
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