冷卻塔風機振動原因及解決方法

一、振動原因

風機葉片問題

葉片表面腐蝕、積灰或結垢，導致質量分布不均，引發動平衡失效。

葉片安裝角度不一致或存在裂紋，運行時產生周期性沖擊力。

葉片與輪轂連接松動，運行中因離心力作用發生位移。

傳動系統故障

皮帶輪或聯軸器對中偏差過大，導致軸系不同心，產生附加載荷。

皮帶松弛或磨損，運行時打滑或跳動，引發振動。

軸承磨損、潤滑不足或安裝間隙過大，導致軸系徑向跳動。

結構松動或共振

風機支架、減震器或連接螺栓松動，運行中因振動加劇而失穩。

風機轉速接近塔體固有頻率，引發共振現象。

冷卻塔基礎沉降不均，導致設備傾斜或水平度超差。

環境因素干擾

氣流分布不均，如進風口堵塞或導流板變形，導致風機負載波動。

外部機械振動通過管道或支架傳遞至風機。

二、解決方法

葉片維護與動平衡

定期清理葉片表面污垢，修復腐蝕或裂紋，確保質量分布均勻。

使用動平衡儀檢測并調整葉片平衡，消除離心力偏差。

檢查葉片連接螺栓緊固情況，必要時更換高強度螺栓。

傳動系統校準與更換

重新校準皮帶輪或聯軸器對中，確保軸系同心度誤差≤0.1mm。

調整皮帶張力至規定值，定期更換磨損皮帶。

更換磨損軸承，補充潤滑脂，并檢查軸承安裝間隙是否符合標準。

結構加固與減震處理

緊固所有連接螺栓，檢查支架焊縫是否開裂，必要時補焊加固。

在風機與基礎間加裝橡膠減震墊或彈簧減震器，降低振動傳遞。

通過調整風機轉速或增加塔體剛度，避開共振頻率區間。

優化運行環境

清理進風口百葉窗及導流板，確保氣流均勻進入風機。

在管道與風機連接處加裝柔性接頭，隔離外部振動源。

定期檢查冷卻塔基礎沉降情況，及時進行水平校正。

三、預防措施

建立定期巡檢制度，記錄振動值變化趨勢，提前發現隱患。

對操作人員進行培訓，避免風機頻繁啟停或超負荷運行。

在冷卻塔設計階段，優化風機選型與塔體結構匹配性。

通過系統性排查與針對性處理，可有效降低冷卻塔風機振動，延長設備壽命并保障運行安全。

責任編輯：廣東良一制冷設備有限公司

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