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1. 工藝流程 玻璃鋼冷卻塔手工(糊)成型的工藝流程如圖11-20 所示。雖然工藝形式有多種,但生產過程基本相同,大致都可歸結為定型、浸漬、固化三個方面。 (1 )定型 定型的關鍵是按設計制作的模具,將增強材料均勻地配置。把增強材料預先定型的過程稱為預定型。預定型應做到與最終定型形狀一致。 (2 )浸漬 浸漬是把增強材料周圍的空氣用樹脂基體置換的過程,浸漬過程分脫泡和浸透兩個步驟。基體黏度、基體和增強材料的組成比例、增強材料的形態是支配浸漬好與差、易與難的主要因素。 (3 )固化 固化是化學反應的過程,是分子結構由一維變為三維的過程。通常基體穩定在不妨礙際應用的狀態,為使固化表現出來而采用反應引發劑進行化學激發,用促進劑或加熱來促進反應。
2. 準備工作 (1 )模具處理 冷卻塔質量的好與否,表面是否光潔美觀,主要決定于模具,因此不僅僅是用清潔劑和清水沖洗(忌用有溶解作用的丙酮),而應對模具進行表面處理,去除模面上的一切塵埃、微粒、油跡等,使模面和冷卻塔表面達到鏡面效果。 (2 )制作工具 在制作之前,應把有關施工制作工具準備妥當。工具應設專人管理和清理,用后工具上的樹脂、物件應及時清理干凈,避免操作時工具上的灰塵、生產中的碎雜物粘在濕樹脂上,影響冷卻塔質量。 3. 鋪層計算 玻璃鋼冷卻塔的大小不同。風筒上部設置風機、電機、支架、傳動裝置等的荷載不同,故塔體鋪設的玻璃纖維布層數和厚度也不同,應通過計算確定。 4. 安全生產及防護 常用于玻璃鋼冷卻塔的不飽和聚酯樹脂對人體無多大不良影響。而苯乙烯、強氧化劑(如過氧化環己酮、過氧化二異丙苯)等有一定的毒性和危害。 高濃度的苯乙烯對人的表現有麻醉作用,對皮膚黏膜等的刺激作用。濃度達到3400mg/m3 時,立即會引起黏膜刺激癥狀,眼部刺痛、流淚、結膜充血、流涕、噴嚏、易疲勞、眩暈等。在一般條件下通常不至于發生嚴重的急性中毒情況,但在無專用抽風機的情況下,調配聚酯樹脂糊及攪拌時苯乙烯濃度可達1800mg/m3 ,平均為1016mg/m3 (停止攪拌30min 降到66mg/m3)。長期受苯乙烯的影響,可能會出現神經系統、消化系統、皮膚黏膜等方面的變化。 過氧化環己酮、過氧化二異丙苯等強氧化劑對皮膚黏膜有刺激作用,直接與皮膚接觸會引起腐蝕,眼睛所受威脅**。但在使用已配制好的樹脂糊時,上述兩種氧化劑含量較少,無明顯的損害作用;丙酮易燃、易揮發,沸點56.1 ℃,毒性較低,主要是麻醉作用和對皮膚黏膜有刺激作用。還有酚醛樹脂、環氧樹脂等對皮炎有一定影響。 為此,操作人員應穿戴保護眼睛、口罩、工作褲、風帽、膠皮手套等進行防護。對于會產生大量的帶狀、塊狀切屑及細小粉塵的車間及工場,必須通風除塵,一般采用高壓離心通風機,進行上送下排式通風措施。總之要實行必要勞動防護和安全措施。 上一篇閉式冷卻塔的散熱方式
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冷卻塔知識
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