閉式冷卻塔的調試方案

閉式冷卻塔正常作業操作計劃

1、水泵、風機調試

體系中水泵與風機供電(如無特殊要求)為三項AC380,50Hz,其相應功率見產品技能規格書和銘牌,送電前請仔細查看各個電機與配電柜之間的接線。

發動前預備:1.應手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,滾動靈敏:2用手盤動泵風機以使潤滑液進入機械密封端面:3.點動電機,承認轉向是否正確。

待透風(水)正常作業后,查看各個電機的作業電壓和作業電流是否契合其相應銘牌上標明的額定值。

(留意:針對30KW及30KW以上的水泵發動時,應先封閉水泵的出口閥門,待水泵發動作業到達正常轉速后再緩慢敞開水泵出口的間門。原因是這樣操作能夠減小水泵電機的發動電流,保護電網,)

2、清洗

循環冷卻水體系,無論是新體系或是長期停機后再作業的老體系,在有契合試車作業之前都要對循環冷卻水體系管路進行清洗和預膜。關于新體系來說,設備和管道在設備過程中,難免會有碎、雜物、管路焊接時的焊渣焊藥、管路銹皮、油污和塵土等,這些雜物如不清洗潔凈,將會影響下一步的管道預膜及設備運用壽命。經長期停機后再作業的冷卻設備和冷卻體系管路內也會有做垢或金屬腐蝕物,會直接影響其設備的壽命和換熱效率。因而,清洗作業做的好,關于封閉體系來說,能夠提高預作用,誠少腐蝕和結垢的發生,確保封閉體系供給長期的安全作業,從而下降體系及設備的維護成本,延伸設備及體系的運用壽命新的循環冷卻水體系內不可誰免地含有大量的沉積物、污物和管路組焊時的雜物,必須把它們清洗潔凈,這也是進行預膜處理前的必要條件。

處理辦法有：

1)處理清洗:循環冷卻水體系管道按設計圖紙銜接憲畢后,加清水并進行打壓試驗,在保

證整套管道體系不滿水的狀況下,管道循環水泵速續作業5小時后放水,并拆開體系過速器

青理濾芯,然后預備進行第二次物理青洗(根提體系過濾器實踐的整理況和青洗管道水的

水質狀況可進行屢次清洗管道)。

2)化學清洗:物理清洗光成并排放污水后向循環冷虹水體系管路內投加化學青洗劑(例15-101投加量為每水0.1k2),并向體系管路內注滿水(留意排除路內空氣),然后③環水泵接連作業24小時后進行排污放水,并再次拆開體系過濾器整理濾芯。

待清洗一段時刻后,濁度、鐵離子濃度等增加漸趨緩慢直至平衡。在循環水泵接連三小時以上濁度不在增加和排污、補水口中的鐵離子不變狀況下,清洗作業即可結束。此刻體系內壁顯現金屬本色(一般狀況下化學清洗時刻約需24小時以上)清洗作業結束后,應盡或許向體系補水和大量排水進行體系內水的置換。當濁度降至10mg/L以下時,即可進行下一步預膜處理。

(留意:在進行物理、化學清洗之前,應留意對循環冷卻水體系管路上設備的相關儀器、

外表等進行隔離,以免損害其相關的部件造成不必要的損失。)

二、補水體系及檢測設備的調試

補水體系是為閉式循環水體系及噴淋水箱供給水源的設備,一般會有軟水設備、加藥機及脹大罐等部件組成:而檢測設備一般由我公司根據客戶要求及當地的水質狀況加裝電導率儀和pH計,現簡略介紹一下各個部件的調試程序:

軟水設備:查看軟水設備的各個管路銜接結束后,緩慢地翻開進水閥門至1/4敞開處(留意:閥門敞開過快樹脂將會丟失),此刻能夠聽到空氣從排水管排出的聲音,待空氣排凈后全部敞開進水閥,設備初次作業用桶或水管向儲鹽罐內加水,并向其間投放大粒鹽(禁用:細鹽、碘鹽),然后接通AC220V50H1z電源,旋轉手動再生旋鈕發動一次再生。

自動再生完結后,從取樣閥放取水樣進行水質剖析,合格后即可投入運用。同時按照操作

要求設定好流量的再生周期。

留意:1.新樹脂的貯存:堅持樹脂的水分,不宜露天寄存,運輸中要留意包裝的密封和無缺若超過一年不用,要堅持包裝無缺無損,**直接貯存在充溢109%NaC1溶液且防腐無缺的容器中:舊樹脂的貯存:以轉型為鹽型為好,行將陽離子交換樹脂轉型成納型,樹脂寄存中不能失水,如用清水浸泡,則每月需換水一次,**將樹脂浸泡在10%的鹽水中,可防止微生物的生長:2應用過程中留意001x7強酸性陽離子交換樹脂在長期運用過程中,功能會逐見下降,表現為出水量下降,直到出水量不滿足或出水指標不臺格時需更換新樹脂。

加藥機:補水管路銜接結束后,接通加藥機AC220V50HZ電源(留意在斷電的狀況下將脈沖流量計的兩根信號線接到加藥機的7、8接線端子上),在加藥桶內投入其相應的藥劑我公司供給:向閉式循環管路內投加的緩蝕阻垢劑(-401),淋水箱內部投加的殺菌劑1838),對隔說明書進入加藥機的功能1- Manual(手動形式),再將放氣鬧翻開,發動加藥機進行排氣直到出現接連的液體,即完結排氣并封閉排氣閥和加藥機,接著進入功能4Multiply(乘法形式,即外部脈沖比例式投藥),別離將加殺菌劑(Js·838,即投加比每噸水lkg)的加藥機調到1:1和加緩蝕阻垢劑(1s-401,即投加比每吃水0.2kg)的調到1:2,然后保存數提,按動發動按鈕進入作業狀況。

氣壓罐:氣壓罐被廣泛應用在水體系的小規模壓力波動上,用來消除由于水溫變化導致的壓力波動,查看其外觀狀況,封閉其上面的間門,(留意:**作業壓力1Mpa)電導率儀和pH計:將兩種外表及相應的電侵的管路和線路銜接結束后(配電漂AC220V50Hz),然后取其隨機順便的規范沒進行校對,然后再飲復其相應的電極管路,即可投入應用。

(注主意:相應電極的運用存在老化期,老化期的電極對水的測量就會存在很大的差錯。)

三、初度和階段性發動

為了延伸設備的運用壽命和確保設備的無故障作業,初度和階段性發動之前,應對冷卻塔及循環冷卻水體系進行徹底的查看和清潔。

1.承認閉式冷卻塔、冷卻塔的風機、噴淋水泵、浮球閥、噴淋水泵的泵前過濾器及表里管

路等均已設備憲畢。

2.鏟除冷卻塔內部、進風格柵、風機葉輪和水箱等處的所有碎片,包含樹葉和塵埃。

3.排空閉式循環體系內的水,查看其水質狀況并整理過濾器重新參加新水。

4.查看浮球閥,確保其作業靈敏,調整浮球網的浮球,使之在約低于溢流渡位10-13mm時兩門封閉。

5.翻開泵前的蝶,點動噴淋水泵,查看水系的轉向,然后發動淋水泵,查看噴淋水泵電機的三項電壓和電流,電流不能超過銘牌上標定的額定電流。

6.封閉噴淋水泵機前的蝶網,清洗系前過濾器板,然后康復過濾器作業狀況。

7.潤滑風機電機的軸承,軸承在設備出廠前已洞骨好,一年后應重新,潤清滑,用手滾動風明確保作業四通八達,然后啟幼風機電機并查看作業是否正常。

8.假如是皮帶傳動的風機,學節性發動時,還應將風機驅動體系的皮帶調緊及潤滑風機軸重,留意,初次啟幼時,皮帶不需求調理和軸承不必國滑,由于出廠前已經調緊。

9.查看風機緊圖螺檢是否有松動現象,別離點助風機,查看風機的轉間,然后動風機,查看風機電機的三項電壓和電流,電汽不能稻過銘梯上標定的積定電汽,留意:當溫暖的環境條件下作業,冷目塔上帶熱負荷時,也要量電流值,長期關機后,重新動電機前,應該用亮表查風機和水系的電機的絕緣狀況。

10.發動前,假如冷卻塔水箱及閉式循環管路中的水已徹底排空,應將水箱及閉式循環管路內注入新鮮的水,水箱內水位應到達溢流水位,而閉式循環管路內的水應到達02Mpa(留意排凈閉式循環管路內的空氣),關于新設備的體系,應向水箱內參加殺菌劑進行水處理,向閉式循環管路內加緩蝕阻垢劑。季節性發動時,或許停機3天以上時,水箱內應重新用殺菌劑進行水處理或許預先參加殺菌劑然后作業冷卻塔風機進行突擊處理,來避免發生生物污染物。

留意:1.快速地開/關風機會導致風機電機過熱,建議每小時風機開/關切換不超過6次。

2.當運用雙速風機時,當從高速擋切換到低速擋時,需求有15秒的延時。

3.外界溫度<0度,循環水溫度<10度時,停止冷卻塔循環,建議循環水經過旁通進入設備,以免換熱管凍裂。

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