冷卻塔維護及保養知識

1冷卻塔保護及保養常識：

冷卻塔保護保養：

冷卻塔的保護保養工序分三個階段，即停機后的清洗保養，開機前的查看調試，正式開機作業中的巡視查看。（一）冷卻塔停機后的清洗、保養

1、散水體系

①查看冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。完全清除布水管及噴頭內部的污物，以保證水管疏通，噴頭布水均勻。

②完全沖刷冷卻塔水盤及出水過濾網罩，避免水垢污物積存阻塞管道。清洗結束應打開泄水閥門，放盡水盤內積水，以免凍壞。

③查看水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。

2、散熱體系

①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），完全清除掉熱材外表、孔間的水垢污物，保證換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補替換。裝填時注意布放緊密，不留空隙。

②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補替換。擋水簾堆放時要求緊密，避免漂水。將冷卻塔充水，查看是否漏水（特別是塔體連接處），若漏則替換密封件。

3、傳動體系

①電機：查看電機的接線端子是否無缺，電機轉動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油光滑，電機外殼重新噴漆。長時間停機，主張業主每個月至少作業電機3個小時，堅持電機線圈枯燥，并光滑軸承外表。

②減速機：查看減速機轉動是否正常，如有異聲，當即替換減速機軸承。

③皮帶、皮帶輪：調理頂絲，松開皮帶，延長皮帶運用壽命。查看皮帶有無破損、裂紋，必要時主張業主替換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以替換。

④電扇：清洗扇葉外表污物，查看扇葉視點，扇葉與風胴空隙，并進行調整。

4、塔體外觀

①對風胴、塔、入風導板進行完全清洗，保證外觀清潔漂亮。

②重新緊固各部位螺栓，并替換生銹螺栓。

③查看塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。

④查看塔體壁板立縫處是否緊密，必要時重新刷膠修補。

5、冷卻塔附件

①查看主動補水裝置--浮球有無損壞、作業是否正常。發現異常及時修理、替換。

②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、替換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。

③查看進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養結束，主張業主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內部。

（二） 冷卻塔開機前查看、調試

①去掉風胴遮擋，調理頂絲，調整皮帶松緊程度。

②仔細查看冷卻塔傳動體系的電機、減速機作業是否正常。

③查看清理冷卻塔水盤、過濾網處污物，放水查看水盤，塔腳的密閉性，調整浮球方位，使水盤水位符合運用要求。

④調整扇葉視點，測度電機電流，使其到達**工況規范。 ⑤調理冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量到達要求。要求具備，正式開機。

（三） 冷卻塔作業中的巡視、查看

①定期巡視查看作業中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔運用狀況

②仔細測試冷卻塔進、出水溫度、電機作業電流等技能數據。

③仔細查看電機、減速機等傳動裝置的作業狀況。查看布水體系的實際工況。 ④發現毛病，當即處理。

2冷卻塔的適用范圍：

工業出產或制冷工藝進程中發生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的效果是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發電機發電，經汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結成水，再用水泵打回鍋爐循環運用。這一進程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環境中。冷卻塔運用范圍：首要運用于空調冷卻體系、冷凍系列、注塑、制革、發泡、發電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業水冷卻等領域，運用最多的為空調冷卻、冷凍、塑膠化工行業。

3冬季密閉式冷卻塔注意事項：

一為了避免銅管（散熱器）和散布水的凍住，請注意下面幾點：
①在密閉式冷卻塔循環水中加入不凍液、或在配管中加入輔佐防凍電熱器；能夠避免循環水的凍住
②密閉式冷卻塔在循環水中加不凍液后，凍住溫度下降，不簡略凍住。不凍液的濃度越高，凍住溫度越下降，但是熱傳導率會下降，所以，在冷卻塔選型時要注意；還有如有漏水，補充水時會稀釋不凍液，而使凍住溫度上升，請注意。
③密閉式冷卻塔的循環水泵作業時，防凍電熱器加熱，水不會凍住。假如有循環水泵停止的場合，就另外需求輔佐循環水泵，這里我們主張運用整套防凍器（包含輔佐循環水泵、防凍電熱器、配管）。
④密閉式冷卻塔的循環水體系設置3方向閥門，在循環水經過旁通管來操控容量的場合，假如增加旁通管的流量，會下降銅管內的流速，便是有負荷時也或許會發生凍住。請設定冷卻塔最小循環水量。
⑤密閉式冷卻塔為了避免散水水泵和散水配管的凍住，請運用防凍電熱器，來堅持下部水槽的溫度。
二密閉式冷卻塔運用其他注意事項：
1) 作業、操作、作業前必須閱讀操作修理說明書，請恪守制止事項、作業辦法。
2) 作業時絕對不要進入冷卻塔內。并不要爬到塔體上部。
3) 送風機有或許作業時，絕對不要去碰送風機。
4) 防凍電熱器會發熱，請不要用手去碰。
5) 請不要飲用冷卻塔的水，進入眼睛時請當即沖刷。作業后，請漱口、洗手。
6) 塔體各部貼有正告標貼、注意標貼，請恪守標貼記載的內容。

3冷凝器的分類與優缺陷：

冷水機組的分類：

　　工業冷水機組，冷水機組，螺桿式冷水機組，水冷冷水機組，風冷冷水機組

　　一、分類辦法
　　1、按壓縮機方式分
　　活塞式冷水機組、螺桿式冷水機組、離心式冷水機組

　　2、按燃料品種
　　燃油型(柴油、重油)、燃氣型(煤油、天然氣)

　　3、按冷凝器冷卻辦法
　　水冷式冷水機組、風冷式水冷水機

　　4、按能量利用方式

　　單冷型熱泵型熱回收型單冷、冰蓄冷雙功能型

　　5、按冷水出水溫度
　　空調型(7度、10度、13度、15度)低溫型(-5度～-30度)

　　6、按密封辦法
　　開式半封閉式全封閉式

　　7、按載冷劑分
　　水冷冷水機組 、鹽水冷水機組 、乙二醇冷水機組

　　8、按能量補償不同分
　　電力補償(壓縮式)熱能補償(吸收式)

　　9、按制冷劑分
　　R22 R123 R134a

　　10、按熱源不同(吸收式)

　　熱水型蒸汽型直燃型

　　二、各種冷水機組的優缺陷

　　A、活塞式冷水機組
　　1.用材簡略，可用一般金屬資料，加工簡略，造價低
    2.體系裝置簡略，光滑簡略，不需求排氣裝置
    3.選用多機頭，高速多缸，功能可得到改進

　　1.零部件多，易損件多，修理雜亂，頻繁，保護費用高
    2.壓縮比低，單機制冷量小
    3.單機頭部分負荷下調理功能差，卸缸調理，不能無級調理
    4.屬上下往復運動，振蕩較大
　　5.單位制冷量重量指標較大

　　B、螺桿式冷水機組

　　長處：
　　1.結構簡略，運動部件少，易損件少，僅是活塞式的1/10，毛病率低，壽命長2.圓周運動平穩，低負荷作業時無“喘振”現象，噪音低，振蕩小3.壓縮比可高達20，EER值高4.調理便利，可在10%~100%范圍內無級調理，部分負荷時功率高，節電顯著5.體積小，重量輕，可做成立式全封閉大容量機組6.對濕沖程不敏感7.屬正壓作業，不存在外氣侵入腐蝕問題
　　缺陷：

　　1. 價格比活塞式高
　　2.單機容量比離心式小，轉速比離心式低3.光滑油體系較雜亂，耗油量大4.大容量機組噪聲比離心式高5.要求加工精度和裝配精度高
　　C、離心式冷水機組
　　長處：
　　1.葉輪轉速高，輸氣量大，單機容量大2.易損件少，作業可靠，結構緊湊，作業平穩，振蕩小，噪聲低3.單位制冷量重量指標小4.制冷劑中不混有光滑油，蒸騰器和冷凝器的傳熱功能好5.EER值高，理論值可達6.99 6.調理便利，在10%~100%內可無級調理
　　缺陷：
　　1.單級壓縮機在低負荷時會出現“喘振”現象，在滿負荷作業平穩2.對資料強度，加工精度和制作質量要求嚴厲3.當作業工況違背規劃工況時功率下降較快，制冷量隨蒸騰溫度下降而減少起伏比活塞式快4.離心負壓體系，外氣易侵入，有發生化學改變腐蝕管路的風險

　　D、模塊化冷水機組
　　長處：
　　1.系活塞式冷水機組和螺桿式冷水機組的改良型，它是由多個冷水單元組合而成2.機組體積小，重量輕，高度低，占地小3.裝置簡略，無需預留裝置孔洞，現場組合便利，特別適用于改造工程
　　缺陷：
　　1.價格較貴2.模塊片數一般不宜超越8片
　　E、水源熱泵機組
　　1.節約能源，在冬季作業時，可回收熱量2.無需冷凍機房，不要大的通風管道和循環水管，可不保溫，下降造價3.便于計量 4.裝置便利，修理費低5.運用靈活，調理便利
　　1.在過度季節不能**限度利用新風2.機組噪聲較大3.機組多數暗裝于吊頂內，給修理帶來一定難度

　　F、溴化鋰吸收式冷水機組(蒸汽，熱水和直燃型)
　　長處：
　　1.運動部件少，毛病率低，運動平穩，振蕩小，噪聲低2.加工簡略，操作便利，可實現10%~100%無級調理3.溴化鋰溶液無毒，對臭氧層無破壞效果4.可利用余熱。廢熱及其他低品位熱能5.作業費用少，安全性好6.以熱能為動力，電能耗用少
　　缺陷：
　　1.運用壽命比壓縮式短2.節電不節能，耗汽量大，熱功率低
　　3.機組長時間在真空下作業，外氣簡略侵入，若空氣侵入，構成冷量衰減，故要求嚴厲密封，給制作和運用帶來不便4.機組排熱負荷比壓縮式大，對冷卻水水質要求較高5.溴化鋰溶液對碳鋼具有激烈的腐蝕性，影響機組壽命和功能

冷卻塔選型的依據：

一般選用冷卻塔是依據其制冷量而定，空調制冷體系冷卻塔的循環水量，由制冷機的制冷才能、冷卻水進出口水溫差而定，一般所指的進出口水溫差是指規范工況下規劃的。即進水溫度為37℃、出水溫度為32℃、濕球溫度為28℃。當冷卻塔所在地區濕球溫度不是規范工況，進出水溫也改變時，其迫臨度（迫臨度為出水溫度與濕球溫度之差）也將改變。如在北京地區，濕球溫度為26.4℃、進水溫度為35℃、出水溫度為 29.5℃，其迫臨度為3℃。
    迫臨度直接影響冷卻塔的制冷量，迫臨度越小，其冷卻才能越小；反之，迫臨度越大，其冷卻才能越大。規范型100水噸冷卻塔在迫臨度為4度時；可冷卻水100噸，在迫臨度為3度時，只可冷卻水量85噸，而要冷卻100噸水量時，冷卻塔必須挑選規范型125噸冷卻塔

閉式冷卻塔長處及適用范圍：

閉式冷卻塔長處：   
1.全封閉式內循環冷卻，不存在雜物進入冷卻管路體系，然后杜絕了管路阻塞現象，能大大提高設備的運用壽命。   
2.軟水內循環冷卻，在高溫時也無水垢生成。   
3.占地面積小，不需挖水池，易址便利，節約用水，下降費用。   
4.選用風冷+蒸騰吸熱雙重冷卻辦法，冷卻功率高。   
5.可直接冷卻水、油類、醇類、淬火液、鹽水及化學液等多種介質，介質無損耗和成份安穩。   6.因為選用閉式內循環，介質不受環境影響，亦不會污染環境。   
7.主動數字式操控溫度，主動液位操控，節能，精度高，操作簡略人性化。   
閉式冷卻塔運用范圍：   
1.感應淬火設備,感應透熱、熔煉、保溫設備、中高頻電源、變壓器、電感等設備的冷卻。   
2.整流設備、電焊設備、連鑄設備的冷卻。   
3.金屬壓鑄模具等大型模具類的冷卻。   
4.化學反應釜、大型液壓站、液壓油、硅油等的冷卻。   
5.大型中央空調、大型發電機組大型電機、柴油機、塑機、氣（油）罐等設備的冷卻。   
6.凡是需求冷卻的設備、裝置、介質都能夠選用閉式軟水冷卻機冷卻。

冷卻塔的噪聲管理：

聲源分析：冷卻塔很多運用于城市賓館、飯館、商場、寫字樓等冷卻水循環體系，一起在石油、化工、發電、冶金等工業企業中廣泛運用。冷卻塔噪聲源由以下幾部分組成：1）風機進排氣噪聲；2）淋水噪聲；3）風機減速器和電動機噪聲；4）冷卻塔水泵、配管和閥門噪聲。因為冷卻風機的作業發生了旋轉噪聲、渦旋噪聲和機械噪聲。它們的噪聲頻譜均具寬頻帶特性。它的噪聲值不很大，但它穿透力強。對四周圍居民及建筑均會構成影響，一起也是其他噪聲源的構成原因之一。其中，首要是風機作業進排氣噪聲和淋水噪聲，風機經過進排氣口和塔體向外輻射噪聲。排氣口噪聲比進氣口噪聲高約5-10 dB（A），其頻譜特性是以低頻為主的連續譜，屬低頻噪聲。循環熱水從淋水裝置下落時，與塔底接水盤中的積水撞擊發生的淋水聲，屬高頻噪聲，淋水聲的大小與淋水高度有關，和單位時間的水流量有關。冷卻塔全體噪聲為以低頻為主的連續譜，沒有杰出的噪聲風值，一般在31.5~2000Hz之間，噪聲級約為55~85dB（A）。

管理辦法：1、操控冷卻塔進出風口噪聲，依據狀況選用消聲器和隔聲屏障等不同降噪設備。2、操控塔體淋水噪聲，依據不同狀況選用隔聲間和隔聲屏障等不同降噪設備。3、操控集水盤落水噪聲，依據狀況選用消聲水墊和落水消聲器等不同降噪設備。4、操控冷卻塔振蕩，選用減振器和橡膠軟接等減振設備。特別注意：在冷卻塔噪聲管理的一起，要依據實地狀況充沛考慮冷卻塔的作業通風需求，保證降噪設備裝置后不能影響冷卻塔的作業。

冷卻塔的正確操作辦法；

冷卻塔雖然是空調制冷體系中的附屬設備，但它卻擔負著發出整個體系所吸收的總熱量的重要任務因而，對冷卻塔的操作正確與否，直接關系到整個空調體系的制冷效果和節能。因為以上談到的冷卻塔的誤操作比較普遍．并且從開機到關機的整個進程都存在，所以其危害極大，應引起有關操作人員和管理人員的高度重視。

冷卻塔正確的操作辦法和要求是：
　　(1)冷卻塔的運用臺數與機組的開啟臺數相匹配。
　　(2)封閉不開風機的冷卻塔的進、出水閥，避免冷卻水在不運用的塔中流過。
　　(3)臨時增開的冷卻塔風機．在關掉該風機后，千萬不要忘記封閉該塔的進、出水閥，
　　(4)每班開機后均要查看冷卻塔的作業狀況．發現未開風機的冷卻塔有冷卻水經過．都要及時封閉該塔進出水閥，將托水盤水位調理好空調體系的冷凝器、蒸騰器、螺桿式冷水機，有的機組裝有電動閥，但電動閥簡略出毛病、失靈．故應加強查看．保證體系正常、正確作業制冷進程實際上是一個熱交換進程。冷水機組的熱交換較之窗式、分體式、柜式空調雜亂，前者為間接制冷，后者為直接制冷

FRP玻璃棉的優缺陷：

一、FRP有如下特性。

(1)輕質高強

　　相對密度在1.5~2.0之間，只要碳鋼的1/4~1/5，但是拉伸強度卻接近，乃至超越碳素鋼，而比強度能夠與高級合金鋼比較。因而，在航空、火箭、世界飛行器、高壓容器以及在其他需求減輕自重的制品運用中，都具有**成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能到達400Mpa以上。部分資料的密度、強度和比強度見表1-1。

(2)耐腐蝕功能好

FRP是杰出的耐腐資料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的反抗才能。已運用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

(3)電功能好

　　是優秀的絕緣資料，用來制作絕緣體。高頻下仍能保護杰出介電性。微波透過性杰出，已廣泛用于雷達天線罩。

(4)熱功能杰出

FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只要金屬的1/100~1/1000，是優秀的絕熱資料。在瞬時超高溫狀況下，是抱負的熱防護和耐燒蝕資料，能保護世界飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。

(5)可規劃性好

　　①能夠依據需求，靈活地規劃出各種結構產品，來滿意運用要求，能夠使產品有很好的全體性。

　　②能夠充沛挑選資料來滿意產品的功能，如：能夠規劃出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。

(6)工藝性優秀

　　①能夠依據產品的形狀、技能要求、用處及數量來靈活地挑選成型工藝。

　　②工藝簡略，能夠一次成型，經濟效果杰出，特別對形狀雜亂、不易成型的數量少的產品，更杰出它的工藝優越性。

　　二、不能要求一種FRP來滿意所有要求，FRP不是全能的，FRP也有以下一些不足之處。

(1)彈性模量低

FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1×106）小10倍，因而在產品結構中常感到剛性不足，簡略變形。

　　能夠做成薄殼結構、夾層結構，也可經過高模量纖維或許做加強筋等方式來補償。

(2)長時間耐溫性差

　　一般FRP不能在高溫下長時間運用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就顯著下降，一般只在100℃以下運用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有顯著下降。但能夠挑選耐高溫樹脂，使長時間作業溫度在200~300℃是或許的。

(3)老化現象

　　老化現象是塑料的一起缺陷，FRP也不破例，在紫外線、風沙雨雪、化學介質、機械應力等效果下簡略導致功能下降。

(4)層間剪切強度低

　　層間剪切強度是靠樹脂來承當的，所以很低。能夠經過挑選工藝、運用偶聯劑等辦法來提高層間粘結力，最首要的是在產品規劃時，盡量避免使層間受剪。

　　三、FRP有哪些出產辦法？

　　答：基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、環繞成型等。手糊成型又包含手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

　　目前世界上運用最多的成型辦法有以下四種。

　　①手糊法：首要運用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。

　　②噴射法：首要運用國家有瑞典、美國、挪威等。

　　③模壓法：首要運用國家有德國等。

　　④FTM法：首要運用國家有歐美各國、日本。

　　我國有90%以上的FRP產品是手糊法出產的，其他有模壓法、環繞法、層壓法等（見第十一章）。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占適當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡略，費用少，一次能糊10m以上的全體產品。缺陷是機械化程度低，出產周期長，質量不安穩。近年來，我國從國外引進了擠拉、噴涂、環繞等工藝設備，隨著FRP工業的開展，新的工藝辦法將會不斷出現。

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