冷卻塔風機變頻控制系統

一、冷卻塔運轉概況

咱們公司研發的冷卻塔風機變頻體系共有三件編號，分別為1#、2#、3#循環水冷卻塔。各出產裝置返回的循環水用泵輸送到這些塔內，通過塔內的填料添加熱水與空氣觸摸面積和時刻，促進熱水與空氣進行熱交換，使循環水冷卻。然后取得各出產裝置所需循環水溫度≤32℃的冷水。當環境溫度升高時，發動冷卻塔內的軸流風機實施強制通風，加快冷卻塔填料上循環水氣相與液相的熱交換。每件冷卻塔內裝設1臺軸流風機，其直徑8500mm，由電壓為380V，額定功率為160KW的4極異步電機驅動。電機和風機之間采有能夠減速比的減速機，塔內不裝設節流閥?；卮溯S流風機的轉速與風量是不可調的，3件塔的總處理才能達8000m3/h,遠大于各出產裝置**需求量部和6600m3/h,2000年度各塔的運轉參數詳見表1與表2。

冷卻塔風機選用變頻調速節能計劃

風機節能可行性分析

表1 各塔運轉參數統計表

由表1所示的數據知：2000年度冷卻塔風機運轉期間，冷卻塔進水溫度的最高溫度平均值分布在27.6-28.8℃內，其較各出產裝置所需冷卻水溫度32℃低3.2-4.4℃，并可知在一起滿意冷卻塔進水溫度低于最高熱水溫度平均值及冷卻塔出水溫度低于最高冷卻水溫度平均值這一條件下，單臺風機全年的運轉時刻為2705h。若選用變頻操控器調節風機轉速，改動風機風量，可使冷卻塔出水溫度進步2-3℃的情況下，仍能滿意冷卻塔出水溫度≤32℃的工藝要求，這顯然可節省電能。依據廠家供給曲線圖，以及表2的有關數據，通過工藝核算的風機的不同月份節能潛力及收益值如表3

表2：2000年不同月份風機運轉臺數與冷卻塔出水溫度關體系計表

表3：2000年不同月份風機節能潛力及收益核算值

注：收益率=可運轉時刻*風機節能潛力0.56元/kw*h*100%

表中P=120.5kw，總收益值8.883萬元。

由表3可知各冷卻塔風機節才能40%-54%

風機變頻調速實施計劃

風機節能的**計劃是操控風機轉速，可通過改動電機操控體系來調節電機運轉轉速，然后到達操控風機轉的目的。因為3臺風機驅動電機功率均為160kw,可選用1臺變頻器循環方法運轉，體系見附圖。

該體系由2部分組成：變頻回路：1臺變頻器，空氣開關Q1，溝通觸摸器C1、C2、C3和主動運轉操控回路組成變頻循環運轉回路；工頻回路：空氣開關Q2，溝通觸摸器C4、C5、C6和繼電器T1、T2、T3以及手動操控回路等構成工頻運轉回路；

運轉狀況，轉換開關，轉換開關QK切至主動運轉回路，由溫度傳感器測定冷卻塔出水溫度，轉換成規范的電流信號，運至變頻器的溫度檢測器，用于操控冷卻塔風機轉速，改動風機的風量，然后改動冷卻塔出水溫度，當1臺風機運轉頻率挨近工頻運轉仍不能滿意要求時，將此變頻運轉風機改為工頻運轉，再變頻發動另一臺風機，直到滿意各出產裝置所需的循環水溫度≤32℃停止，整個操控體系為一件閉環調節體系。依據工藝要求，主動確定電機是變頻運轉或是工頻運轉，并做到**運轉的風機**切除，各電機循環運轉，然后延伸設備使用壽命。當變頻器出故障時，將轉換開關QK切換至手動狀況，3臺電機運轉在工頻狀況仍可滿意運轉要求。

選用變頻調速的方法，改動了以往電機的開、停僅為手動操控的單一工頻運轉方法，然后避免為滿意冷卻塔出水溫度≤32℃，必須使一臺或幾臺風機均處在工頻狀況下運轉，而形成水溫過低，形成不必要的糟蹋。選用變頻調速運轉方法，進步水溫操控的準確性。并可實現滑潤發動電機，使3臺電機循環運轉，然后進步電機的使用壽命。

風機節能經濟分析

（1)    由表1所示的冷卻塔運轉參數可知：1#塔的處理才能僅僅2#或3#塔66%，但其處理1m3/h熱水風機電功率單耗卻是2#與3#塔風機電功率單耗之平均值的1.783倍（即其大于0.0313kw/m3/h），其原因是該塔填料仍為老式低效填料，若1#塔填料改用與2#塔相同功能的新式高效填料，則每小時處理才能就可進步1000m3。若按1#塔處理量為2000m3/h核算，每小時節電2000x0.0313=62.6kw，節能作用相當可觀。1#塔每年運轉時刻為3000h，替換填料需投資45萬元。

（2)    選用變頻調速計劃，依據表3可得每年總收益值為8.883萬元，實施變頻操控需要投資約為15萬元，收益=80883/15x100%=59.2，約1.7年就能收回投資額，另外設備的折舊率大大下降，可見節能作用顯著。

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